1.机器人高效协同作业

本次赛事实操区域还原了铺设地砖、安装墙板等六类真实工程环节。展会现场，各类建筑机器人纷纷展示协同作业能力。

浙江一家企业推出的智能振捣设备，能依据智能算法自主规划最佳操作路线，精准调控振捣深度与时长，保障混凝土结构均匀密实，有效改善了以往人工操作品质不稳定的问题。

深圳某机器人公司展示了多台粉色涂装设备，能连续完成地面找平、墙面批涂等工序。这背后依托于“建筑数字模型+多机调度系统+物料管控系统”的集成支持。公司售后负责人表示，机器人已融入整体作业网络中——数字模型规划路径后，调度系统安排设备前往施工，物料系统同时配送材料，形成完整工作闭环。

这种协同模式已深刻改变施工现场面貌。中铁建工集团展示的抹灰机器人小组，可与搅拌、输送设备联动，突破传统人工衔接的效率限制。该公司研究人员指出，如今工地已成为各类机器人协作展示的舞台，搅拌设备、智能运输车、喷涂机械、抹灰机器人等组成高效作业团队，在节省人力的同时，显著提升了施工效率、工程质量和安全水平。

机器人能在建筑领域推广应用，离不开技术基础的支持。重庆大学相关团队从研发源头进行优化，开发出模块化智能控制单元，通过可视化算法库将硬件设计、仿真测试等流程标准化，使研发时间减少一半以上。团队人员强调，建筑业工序繁多，只有降低技术开发难度，才能加快机器人推广应用。

2.建造迈向全局智能化

智能建造的关键在于以数据为驱动实现全过程协同。专题展的智能建造全景展区内，大屏幕实时呈现项目设计、部件生产、施工进展等多项数据，人工智能自动识别安全隐患、优化工序路径。各关键环节数据汇聚成统一的可视化智慧管理平台，真正达成了从“局部自动化”到“整体智能化”的转变。

重庆某企业的综合施工模拟展区，吊装作业场景引人注目。该公司技术负责人介绍，每个预制部件出厂时均带有识别码，建筑机器人依据系统提供的施工图纸自动识别、抓取并安装部件。基于企业研发的部件“小型化、模块化、数字化”成套技术，实现了工厂标准化制造与现场智能化装配相结合，“像生产汽车一样建造房屋”。

另一家建筑企业的展区，集中展示了全国首台装配式建筑一体化施工平台、自顶升塔吊、5G智能塔机、人工智能巡检机器狗等二十多项技术产品，这些设备已在重庆多个项目中投入使用。

例如，该企业开发的智慧港口数字孪生平台已在重庆某港口投入运行。平台研发人员表示，该系统如同为港口赋予“智慧双眼”，不仅能实时监控作业状况，还可精准预警风险。借助人工智能的预测性维护，港口设备突发故障率降低超过30%，船舶停靠时间减少30%，货物堆场周转效率提升40%。

在数据要素全面联通之下，当今建造业已摆脱过去粗放模式，走向标准化、工厂化、智慧化与可持续化。推广建筑数字模型、装配式工艺与机器人施工，显著减少了材料损耗与重复施工，降低了安全风险。这不仅是施工方法的革新，更是推动建筑业向精细化、集约化发展的重要途径。

3.应用场景不断拓展

随着技术与实际需求加速融合，智能建造的应用领域持续扩大。

“城市体检装备应用”展区中，无人机巡查建筑隐患、壁面爬行机器人检查桥梁病害、水下机器人监测隧道状况，展现了“空中、地面、水下”立体化监测体系。重庆结合山地城市特性，配备了索缆巡检机器人、隧道检测机器人等设备，实现了城市基础设施“巡查、诊断、预防、处置”的全流程管理。

“智慧好房子”样板间呈现了智能装修的应用可能：人工智能依据住户偏好快速生成装饰方案，模块化建造与装配式装修技术可使室内装潢工期缩减一半。在社区层面，居住空间、物业管理和社区服务数据互联，安防机器人自动巡逻……沙盘模型勾勒出“数字孪生社区”的初步形态。

重庆市住建部门负责人介绍，重庆聚焦建设工程、住房服务与城市管理三大领域的数字化，已开发并投用十类典型应用。其中，地下管线数字化系统运行以来，管线施工损坏事故下降约70%，城市防涝应用成功应对了今年多次暴雨天气。数字化管理实现了核心业务全流程在线、数据全面汇集共享、应用系统三级全覆盖，处于全国领先位置。

作为国家智能建造试点城市，重庆正通过一系列精准有力的政策措施，系统推进行业向智能化、现代化转型。在同期举办的城市更新论坛上，重庆签约项目投资总额达374亿元，并发布合作需求清单，推动建筑机器人从“展品”转化为“产品”，从“场景试点”走向“规模化应用”。

这是我国智能建造高速发展的生动写照。“十四五”时期，我国积极发展智能建造等新型建造模式，推广先进技术体系与新装备、新材料、新工艺，建筑业转型步伐持续加快。住建部相关负责人近日表示，将加速科技创新，以技术突破助推住房和城乡建设事业高质量发展。